工業(yè)橡膠硫化罐
產(chǎn)品分類:工業(yè)橡膠硫化罐
產(chǎn)品介紹:工業(yè)橡膠硫化罐一般是進(jìn)行大批量的生產(chǎn),這樣的硫化罐設(shè)備的規(guī)格一般較大具有著很大的生產(chǎn)力設(shè)備,大一點(diǎn)的工業(yè)橡膠硫化罐的生產(chǎn)也會非常的嚴(yán)格,所以請找山東鑫泰鑫智能裝備有限公司這樣的正規(guī)企業(yè)來進(jìn)行生產(chǎn)。
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設(shè)備名稱:工業(yè)橡膠硫化罐 熱介質(zhì):熱空氣
功率:120KW 制造周期:22天
有效直徑:1.2米 有效長度:3.5米
外部直徑:1.7米 外形長度:4.1米
樣式:臥式 設(shè)計(jì)壓力:0.85MPa
設(shè)計(jì)溫度:200℃ 開門方式:手動
主體材料:Q345R 是否保溫:是
工業(yè)橡膠硫化罐設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1.罐門設(shè)計(jì):罐門包括罐蓋、支撐裝置、開門設(shè)計(jì)等,關(guān)系到關(guān)閉罐門后的密封問題所以技術(shù)要求高各項(xiàng)的設(shè)計(jì)非常的嚴(yán)格。
2.罐門密封:工業(yè)橡膠硫化罐的密封是要求非常嚴(yán)格的,尤其在罐內(nèi)壓力過大的時候密封成為了非常嚴(yán)格的問題,使用充氣密封可使用罐內(nèi)壓力進(jìn)行自緊防止了罐內(nèi)壓力過大時的密封問題。
3.罐體:本體和底部一般采用碳鋼焊接,很多的焊接一般采用雙面自動焊。罐體應(yīng)考慮設(shè)計(jì)壓力等因素,因此,要求的焊接質(zhì)量也要很好地達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。焊接完成后,有必要進(jìn)行缺陷檢測,以確保設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力水平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.罐門打開方式:有固定齒圈和旋轉(zhuǎn)齒圈兩種,良好的設(shè)計(jì)可以使開門所需的力減少,也可使用輔助加力方式來進(jìn)行輔助加力。
5.循環(huán)及升溫裝置:空氣循環(huán)裝置由鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)管組成,在設(shè)計(jì)中花費(fèi)了大量的能量,以便用戶使用我們的硫化設(shè)備,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。
6.附件設(shè)備:為了提高生產(chǎn)效率,雖然這些設(shè)備被稱為輔助設(shè)備,但在生產(chǎn)中也發(fā)揮了很好的作用,所以必須寫在的關(guān)鍵點(diǎn),其中由于限制太多而不再提供以下牽引車,請與我們聯(lián)系咨詢。
(1)連接軌道:打開罐門后的進(jìn)出物料的時候需要將地面軌道與內(nèi)徑連接起來,以實(shí)現(xiàn)硫化車的機(jī)械化,用于將產(chǎn)品裝載到硫化罐內(nèi)外。主要有兩種類型:一種是可以通過連桿來移動安裝在移動式汽車上的一段履帶,使其相互連接。另一種是鉸接活動的連接。
(2)牽引手推車
牽引手推車是硫化罐中一種特殊的履帶車,用于將裝載半成品的硫化無軌電車推入到罐內(nèi),硫化后將硫化小車從工業(yè)橡膠硫化罐中拉出,牽引手推車廣泛應(yīng)用于膠鞋和膠管廠。
工業(yè)橡膠硫化罐工作原理
人們所使用的橡膠并不是直接的獲得的,而是由原本的橡膠使用配方然后經(jīng)過硫化的方式得到的產(chǎn)品而工業(yè)橡膠硫化罐是其中主要的硫化設(shè)備,該設(shè)備是壓力容器的相關(guān)設(shè)計(jì),其生產(chǎn)制造非常的嚴(yán)格。
使用工業(yè)橡膠硫化罐生產(chǎn)的時候主要是用它的高溫高壓的工藝環(huán)境,在工作的時候?qū)⑿枰蚧闹破贩湃氲焦迌?nèi)后關(guān)閉罐門然后對罐內(nèi)進(jìn)行加熱加壓的操作,有的工藝還要求抽真空,在高溫與加熱的環(huán)境下罐內(nèi)的橡膠制品的生膠發(fā)生變化成為了我們想要的質(zhì)量品質(zhì),整個工業(yè)橡膠硫化罐工作原理的過程并不難,但是因?yàn)槠涫菈毫θ萜鲗τ趯?shí)力與資質(zhì)的要求是非常嚴(yán)格的所以并不是隨便的廠家就能做橡膠硫化的工作的,這其中的工藝也是嚴(yán)格的比如說各種溫度壓力與持續(xù)時間等都需要有一個嚴(yán)格的控制,還要對橡膠的配方有個很好的了解,硫化廠家在進(jìn)行生產(chǎn)的時候會根據(jù)橡膠配方與工藝總結(jié)出自己的一套硫化工藝。